K110 공구강
K110 강철은 무거운 절단 도구, 고효율 전단 냉간 스탬핑 다이, 절단 가위, 시트 절단, 원형 호브, 딥 드로잉 다이 및 냉간 압출 다이에 적합합니다.
- fucheng steel
- 중국
- 1 개월
- 2000 톤/월
- 정보
- 비디오
K110 강철
| 제련 및 제조 방법: | 라프+성병+단조 |
| 배송 조건: | 단련 |
| 배송 경도: | 255HBS 이하 |
| 유타 테스트 표준:&영어: nbsp); | 1921-84년 9월 3급 D/d,E/e |
K110 철강 등급 비교 및 화학 성분 비교
| 표준/강종 | 화학적 구성 요소(%) | ||||||
| 씨 | 그리고 | 망 | 크 | 모 | 안에 | ||
| 볼러 | K110 | 1.55 | 0.30 | 0.30 | 11.30 | 0.75 | 0.75 |
| 미국재료시험협회(ASTM) | D2 | 1.40~1.60 | ≤0.60 | 0.10~0.60 | 11.00~13.00 | 0.70~1.20 | 0.70~1.10 |
| 소음/W-번호. | X153CrMo12/1.2379 | 1.45~1.60 | ≤0.60 | 0.10~0.40 | 11.00~13.00 | 0.70~1.00 | 0.70~1.00 |
| 그 | SKD11 | 1.40~1.60 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.00~13.00 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 |
애플리케이션
K110 강철은 무거운 절단 도구, 고효율 전단 냉간 스탬핑 다이, 절단 가위, 시트 절단, 원형 호브, 딥 드로잉 다이 및 냉간 압출 다이에 적합합니다.
K110 강철 특성
K110강은 고탄소, 고크롬(12%)강으로 공장 출고 전 특수 열처리를 거쳐 가공성이 우수하고 경화성이 우수한 강입니다. 인성과 내마모성이 매우 높으며, 열처리 중에 크기가 꾸준히 변화합니다.
K110강은 담금질성이 우수합니다. 이는 고온에서 가열된 후 빠르게 냉각되어 필요한 경도와 강도에 도달할 수 있음을 의미합니다. 이로 인해 K110 강철은 높은 경도와 강도가 요구되는 공구 및 부품 제조에 매우 유용합니다. 예를 들어, 무거운 절삭 공구를 제조할 때 K110 강철의 높은 경화성은 공구를 날카롭게 유지하고 쉽게 변형되거나 손상되지 않습니다.
K110 강철은 내마모성이 우수합니다. K110 강철은 높은 크롬 함량(12%)으로 인해 마모 및 부식에 대한 저항력이 있습니다. 이로 인해 K110 강철은 장기간 사용이 필요한 공구 및 부품 제조에 매우 유용합니다. 예를 들어 절단용 콜드 스탬핑 금형을 제작할 때 K110 강철의 높은 내마모성은 금형이 마모나 손상 없이 장기간 사용에도 견딜 수 있도록 해줍니다.
K110 강철은 인성이 높습니다. 인성은 외부 힘이 가해졌을 때 파손되지 않고 에너지를 흡수하는 재료의 능력을 나타냅니다. K110 강철은 인성이 높아 충격과 진동에도 안정성을 유지할 수 있으며 파손이나 파손 위험이 적습니다. 이로 인해 K110 강철은 상당한 충격력을 견뎌야 하는 제조 도구 및 부품에 매우 유용합니다. 예를 들어, 절단용 가위를 제조할 때 K110 강철의 높은 인성은 칼날이 파손이나 손상 없이 큰 충격력을 견딜 수 있게 해줍니다.
K110 강철은 열처리 안정성도 좋습니다. 열처리 안정성은 열처리 과정에서 재료의 작은 크기 변화를 나타냅니다. K110강은 높은 경화성과 열처리 안정성으로 인해 다양한 열처리 조건에서도 일정한 크기와 모양을 유지할 수 있습니다. 이로 인해 K110 강철은 정확한 치수가 필요한 공구 및 부품 제조에 매우 유용합니다. 예를 들어, 원형 호브를 제조할 때 K110 강철의 높은 열처리 안정성은 호브의 직경을 일정하게 유지하여 가공된 제품의 치수와 모양이 정확하도록 보장합니다.
K110강은 담금질성, 내마모성, 인성, 열처리 안정성이 우수한 고성능 소재입니다. 중절삭 공구 제조, 콜드 스탬핑 다이 절단, 절단 가위, 원형 롤러 등 다양한 제조 산업에 폭넓게 적용됩니다. 그러나 그 성능은 여전히 많은 산업 응용 분야의 요구를 충족할 수 있습니다. 따라서 K110 강철은 고성능 공구 및 부품이 필요한 제조업체에게 이상적인 선택입니다.
