Cr12W 공구강

Cr12W 강철

Cr12W 강종 비교 및 ​​화학 성분 비교

애플리케이션

Cr12W 강은 형상이 복잡하고 충격 저항이 높은 냉간 압출 다이, 냉간 스탬핑 다이, 와이어 롤링 다이, 와이어 롤링 플레이트 등에 적합합니다.

CR12W 강철 특성

Cr12W 강은 고탄소 및 고크롬 레데부라이트강 범주에 속하는 고내마모성 크롬강으로 냉간 가공 금형 제조에 널리 사용됩니다. 탄소 함량은 1.45%~2.3%, 크롬 함량은 12%를 초과하며, 몰리브덴과 바나듐도 소량 포함되어 있습니다. 이 유형의 강의 공융 온도는 약 1150 ℃이며, 응고 과정에서 탄화물 함량이 약 20%인 공융 네트워크 상태의 화합물이 다량 생성됩니다.

약 0.70%의 텅스텐이 함유되어 있어 Cr12W 강은 높은 경도, 강도, 내마모성, 인성뿐만 아니라 우수한 담금질성, 담금질성 및 기타 공정 특성을 갖습니다. 이러한 특성으로 인해 일반 저합금 공구강보다 3~4배 우수하고 담금질 부피 변형이 작습니다. 특히, Cr12W강은 담금질성과 담금질성이 우수하여 강판 심인발 금형, 신선 금형, 나사 전조 판 등 400도 이하로 가열되는 고강도 및 내마모성 금형 제작에 특히 적합합니다. , 펀칭 다이, 전단 칼, 톱날 등

Cr12W 강의 높은 경도와 강도로 인해 다양한 냉간 가공 금형 제작에 이상적인 소재입니다. 예를 들어, 엄청난 압력과 마모를 견뎌야 하므로 매우 높은 경도와 강도가 요구되는 강판의 딥 드로잉 금형을 만드는 데 사용할 수 있습니다. Cr12W 강철의 높은 경도와 강도는 사용 중에 금형이 변형되거나 손상되지 않도록 보장하여 제품 품질과 생산 효율성을 보장합니다.

Cr12W 강의 높은 내마모성은 심하게 마모되는 다양한 공구 및 금형 제작에 이상적인 소재입니다. 예를 들어, 작동 중에 금속 재료와 강한 마찰을 발생시켜 극도로 높은 내마모성을 요구하는 와이어 인발 금형을 만드는 데 사용할 수 있습니다. Cr12W 강철의 높은 내마모성은 사용 중 마모로 인해 금형이 파손되는 것을 방지하여 금형의 수명을 연장시킵니다.

Cr12W 강의 우수한 담금질 성과 경화성은 다양하고 복잡한 형상의 공구 및 금형을 만드는 데 이상적인 소재입니다. 예를 들어, 복잡한 형상과 정밀한 치수가 요구되어 우수한 담금질성과 담금질성이 요구되는 나사 롤링 플레이트를 만드는 데 사용할 수 있습니다. Cr12W 강의 우수한 경화성과 경화성은 담금질 과정에서 금형이 균일한 미세 구조와 우수한 경도 분포를 얻을 수 있도록 보장하여 금형의 성능과 수명을 향상시킵니다.

Cr12W 강철은 성능이 우수하지만 구조가 좋지 않아 성능이 불안정해질 수 있다는 것이 큰 문제입니다. 따라서 안정적이고 오래 지속되는 성능을 보장하려면 사용 중에 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 또한, 크롬과 탄소의 함량이 높기 때문에 과열이나 과냉각으로 인한 성능저하를 방지하기 위해 열처리 공정 중 가열온도와 냉각속도 조절에 주의가 필요하다.