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1.2842 공구강
1.2842 공구강은 모든 종류의 정밀 측정 도구 및 템플릿을 제조하는 데 적합합니다. 또한 비교적 작은 크기의 스탬핑 다이, 냉간 압착 다이, 조각 다이, 블랭킹 다이 등에 사용됩니다. 공작기계의 나사봉 등의 구조용 부품으로도 사용할 수 있습니다. 펀칭 다이, 트리밍 다이, 에징 다이, 강판의 딥 드로잉 다이, 원형 톱, 표준 도구 및 게이지와 같이 큰 단면, 복잡한 모양 및 무거운 작업 조건을 가진 모든 종류의 냉간 펀칭 다이 및 도구를 제조하는 데 사용됩니다. 스레드 롤링 다이 등
- fucheng steel
- 중국
- 1 개월
- 2000 톤/월
- 정보
- 비디오
1.2842 공구강
제련 및 제조 방법: | 라프+성병+단조 |
배송 조건: | 단련 |
배송 경도: | ≤212HBS |
유타 테스트 표준:&영어: nbsp); | 1921-84년 9월 3급 D/d,E/e |
1.2842 철강 등급 비교 및 화학 성분 비교
표준/강종 | 화학적 구성 요소(%) | ||||||
씨 | 그리고 | 망 | 크 | 모 | 안에 | ||
미국재료시험협회(ASTM) | O2 | 0.85~0.95 | ≤0.50 | 1.40~1.80 | ≤0.50 | ≤0.30 | ≤0.30 |
소음/W-번호. | 90MnCrV8/1.2842 | 0.85~0.95 | 0.10~0.40 | 1.80~2.20 | 0.20~0.50 | - | - |
영국 | 9Mn2V | 0.85~0.95 | ≤0.40 | 1.70~2.00 | 0.40 | - | 0.10 |
애플리케이션
1.2842 공구강은 모든 종류의 정밀 측정 도구 및 템플릿을 제조하는 데 적합합니다. 또한 상대적으로 작은 크기의 스탬핑 다이, 냉간 압착 다이, 조각 다이, 블랭킹 다이 등에 사용됩니다. 공작기계의 나사봉 등의 구조용 부품으로도 사용할 수 있습니다. 펀칭 다이, 트리밍 다이, 에징 다이, 강판의 딥 드로잉 다이, 원형 톱, 표준 도구 및 게이지와 같이 큰 단면, 복잡한 모양 및 무거운 작업 조건을 가진 모든 종류의 냉간 펀칭 다이 및 도구를 제조하는 데 사용됩니다. 스레드 롤링 다이 등
1.2842 강철 특성
1.2842 강철은 220-230HBW의 경도와 63HRC의 요구 사항을 충족하는 고품질 비변형 냉간 가공 공구강입니다. 이 강은 단조가 쉽고, 경화 치수 안정성과 기계 가공성이 우수합니다. 탄소 공구강과 비교하여 1.2842 강철은 경도와 내마모성이 높고 담금질 중 변형이 적으며 펀칭 능력이 좋습니다.
1.2842 강철의 화학 성분은 주로 탄소, 규소, 망간, 인 및 황과 같은 원소를 포함합니다. 그 중 탄소 함량이 높을수록 강의 경도와 내마모성을 향상시키는 데 유리합니다. 규소, 망간 등의 원소는 강철의 강도와 인성을 높이는 반면, 인, 황 등의 불순물은 함량이 낮아 강철의 품질과 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
1.2842 강철의 경도는 일반적으로 HRC60-64 사이로 상대적으로 높습니다. 이로 인해 절삭 공정 중 내마모성이 우수하고 큰 절삭력을 견딜 수 있습니다. 한편, 경도가 높을수록 도구는 사용 중 변형 및 손상이 덜 발생합니다. 1.2842 강철은 경도가 높지만 인성은 높지 않습니다. 강철은 충격이나 상당한 압력을 받으면 파손되기 쉽습니다. 따라서 1.2842강을 사용하여 절삭공구를 제작할 때에는 과도한 충격과 과부하가 발생하지 않도록 주의해야 한다. 1.2842 강철은 열 안정성이 뛰어나고 고온에서 경도와 내마모성을 유지할 수 있습니다. 이로 인해 고속 절단 및 연속 절단에 적합하며, 많은 열에 견딜 수 있습니다. 1.2842 강철은 일정한 연삭성을 가지며 열처리 및 연삭을 통해 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 적절한 열처리를 통해 강철의 경도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 연삭을 통해 공구와 가공물 사이의 마찰계수를 줄여 절삭 효율을 향상시킬 수 있습니다. 1.2842 강철은 절단 성능이 높으며 절단 과정에서 우수한 절단 효과를 유지할 수 있습니다. 높은 경도와 내마모성으로 인해 절삭 공정 중에 절삭 공구가 쉽게 마모되지 않아 절삭 품질이 보장됩니다.
1.2842 강철의 생산 공정에는 주로 제련, 단조 및 열처리와 같은 공정이 포함됩니다. 제련 과정에서는 철강의 성능과 품질을 보장하기 위해 다양한 원소의 비율을 엄격하게 제어해야 합니다. 단조 공정에서는 내부 응력을 제거하고 미세 구조를 개선하기 위해 강철에 업세팅(당황스러운), 연신(연장), 압연(구르는) 등 여러 공정을 수행해야 합니다. 열처리 공정은 주로 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족시키기 위해 담금질 및 템퍼링을 통해 강철의 경도와 인성을 조정합니다.