M42 고속 강철
M42는 고품질 코발트 고속도강입니다. 화학적 조성은 높은 경도와 우수한 열경도를 갖도록 설계되었습니다. 이러한 특성으로 인해 이 강은 항공우주, 석유 및 발전 산업에 사용되는 고강도 및 사전 경화강, 고경도 합금 및 가공이 어려운 비철 금속 초합금을 가공하는 데 가장 적합한 선택이 됩니다.
M42 강철로 제작된 절삭 공구는 철 기반 초합금, 주조 초합금, 티타늄 합금 및 초고장력강을 절단할 수 있습니다. 연삭성이 좋아 각종 고정밀, 복잡한 절삭공구 제작에 사용할 수 있습니다.
- fucheng steel
- 중국
- 1 개월
- 2000 톤/월
- 정보
- 비디오
M42 고속 강철
| 제련 및 제조 방법: | 라프+성병+단조 |
| 배송 조건: | 단련 |
| 배송 경도: | ≤300HBS |
| 유타 테스트 표준:&영어: nbsp); | 1921-84년 9월 3급 D/d,E/e |
M42 강철 등급 비교 및 화학 성분 비교
| 표준/강종 | 화학적 구성 요소(%) | ||||||||
| 씨 | 그리고 | 망 | 크 | 모 | 안에 | 안에 | 공동 | ||
| 미국재료시험협회(ASTM) | M42 | 1.05~1.15 | 0.15~0.65 | 0.15~0.40 | 3.50~4.25 | 9.00~10.00 | 0.95~1.35 | 1.15~1.85 | 7.75~8.75 |
| 소음/W-번호. | S2-10-1-8/1.3247 | 1.05~1.12 | ≤0.45 | ≤0.40 | 3.60~4.40 | 9.00~10.00 | 1.00~1.30 | 1.20~1.80 | 7시 50분~8시 50분 |
| 그 | SKH59 | 1.00~1.15 | ≤0.50 | ≤0.40 | 3.50~4.50 | 9.00~10.00 | 0.90~1.40 | 1.20~1.90 | 7시 50분~8시 50분 |
애플리케이션
M42 고속도강은 강력한 절삭을 위한 모든 종류의 내마모성 및 내충격성 공구, 고급 펀칭 다이, 스크류 다이, 인성과 복잡한 형상이 요구되는 공구, 밀링 커터, 드릴 비트 등을 제조하는 데 적합합니다.
M42 강철 특성
M42 강은 고인성 정밀 내마모성 하드웨어 콜드 스탬핑 다이, 절삭 공구 및 나이프 냉각 제조에 주로 사용되는 고코발트 인성 고속강입니다. 경도와 열경도가 좋아 70HRC의 경도에 도달함과 동시에 고온에서도 높은 경도를 유지하여 연삭이 용이합니다.
M42 강철의 주성분은 코발트 원소의 비율이 높은 고속도강입니다. 이 합금 원소를 첨가하면 M42 강철에 우수한 내마모성과 피로 저항성이 부여됩니다. 콜드 스탬핑 금형을 제조할 때 M42 강의 높은 경도와 내마모성은 금형의 수명을 연장하고 금형 교체 빈도를 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 높은 경도와 내마모성으로 인해 M42 강철은 터닝 및 밀링 커터와 같은 절삭 공구 제작에도 적합합니다. 이러한 공구는 고속 절삭 중에 우수한 내마모성과 변형 저항성을 가져야 하며 M42 강철은 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
내마모성과 피로 저항성 외에도 M42 강철은 열 경도도 우수합니다. 열경도란 재료가 고온에서 경도를 유지하는 능력을 말합니다. 절삭 공구를 제조할 때 고온 환경에서 절삭을 수행해야 하는 경우가 많으므로 공구 재료의 열경도가 좋아야 합니다. M42 강철은 고온에서 높은 경도를 유지할 수 있으며 절삭 성능이 연화되거나 손실되지 않아 절삭 공구의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
