H14 열간공구강
- fucheng steel
- 중국
- 1 개월
- 2000 톤/월
H14 강철은 알루미늄, 마그네슘 및 아연 열간 압출 다이, 다이캐스팅 다이, 정밀 단조 다이, 플라스틱 다이, 열간 가공 전단 블레이드 및 열간 단조 다이에 적합합니다.
H14 열간공구강
| 제련 및 제조 방법: | 라프+성병+단조 |
| 배송 조건: | 단련 |
| 배송 경도: | ≤235HBS |
| 유타 테스트 표준:&영어: nbsp); | 1921-84년 9월 3급 D/d,E/e |
H14 철강 등급 비교 및 화학 성분 비교
| 표준/강종 | 화학적 구성 요소(%) | |||||
| 씨 | 그리고 | 망 | 크 | 안에 | ||
| 미국재료시험협회(ASTM) | H14 | 0.35~0.45 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 4.00~5.25 |
애플리케이션
H14 강철은 알루미늄, 마그네슘 및 아연 열간 압출 다이, 다이캐스팅 다이, 정밀 단조 다이, 플라스틱 다이, 열간 가공 전단 블레이드 및 열간 단조 다이에 적합합니다.
H14 철강 특성
H14 금형강은 크롬 텅스텐계 열간 금형강으로 H13으로 표시되는 크롬 몰리브덴계 열간 금형강보다 적색 경도와 내마모성이 높습니다. 3Cr2W8V로 대표되는 텅스텐계 열간 금형강과 비교하면 적색경도는 낮지만 이 강의 인성과 내열피로성은 3Cr2W8V보다 월등히 우수하고 내산화성, 내식성 역시 3Cr2W8V보다 우수하다.
H14 금형강은 주로 높은 충격력을 견디는 단조 금형, 열간 압출 금형, 다이캐스팅 금형, 정밀 단조 금형 등을 제조하는 데 사용됩니다. 인성과 내피로성이 우수하여 고온, 고압에서 스프링, 베어링 등 내마모성 소재를 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다.
H14 금형강의 열처리 공정은 담금질 온도가 840-880 ℃이고 뜨임 온도가 540-680 ℃입니다. 담금질 과정에서 담금질 응력과 변형을 줄이기 위해 예열이 필요합니다. 담금질 후에는 담금질 응력을 제거하고 인성과 안정성을 향상시키기 위해 템퍼링 처리가 필요합니다. 템퍼링 온도의 선택은 금형의 작업 조건 및 경도 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
H14 금형강의 경도는 일반적으로 HRC48-54 사이로 상대적으로 높습니다. 금형의 수명을 향상시키기 위해 금형 표면에 질화 또는 도금 처리를 수행할 수 있습니다. 질화 처리는 높은 인성과 내피로성을 유지하면서 금형의 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 도금 처리는 보호막을 제공하여 금형 표면의 산화 및 부식을 방지하고 금형의 수명을 연장시킵니다.
H14 금형강은 가공 성능이 우수하며 절단, 드릴링, 밀링과 같은 가공 작업에 사용할 수 있습니다. 그러나 강철의 경도가 높기 때문에 절삭 공구의 선택과 가공 중 마모에 주의가 필요합니다. 또한 H14 금형강은 가공 중에 이물질과 열이 발생하기 쉬우므로 공구 과열 및 마모를 방지하기 위해 냉각 및 윤활에 주의를 기울여야 합니다.
