95Cr18 스테인레스 스틸
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- fucheng steel
- 중국
- 1 개월
- 2000 톤/월
95Cr18 스테인레스 스틸은 스테인레스 스틸 슬라이싱 기계의 절단 도구뿐만 아니라 절단 도구, 수술용 블레이드 및 내마모성이 뛰어난 장비 부품으로 사용됩니다.
95Cr18스테인레스 스틸
제련 및 제조 방법: | 라프+성병+단조 |
배송 조건: | 단련 |
배송 경도: | 255HBS 이하 |
유타 테스트 표준:&영어: nbsp); | 1921-84년 9월 3급 D/d,E/e |
95Cr18 철강 등급 비교 및 화학 성분 비교
표준/강종 | 화학적 구성 요소(%) | ||||||||||
씨 | 그리고 | 망 | 피 | 에스 | 크 | 모 | 안에 | 와 함께 | ~ 안에 | ||
미국재료시험협회(ASTM) | 440C | 0.95~1.20 | ≤1.00 | ≤1.00 | 16.00~18.00 | ≤0.75 | |||||
영국 | 95Cr18 | 0.90~1.00 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.025 | ≤0.020 | 17.00~19.00 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.30 |
애플리케이션
95cr18 스테인레스 스틸은 고 탄소 및 고 크롬 마르텐 사이트 스테인레스 스틸에 속하며 담금질 후 경도, 내마모성 및 내식성이 높습니다. 일반적으로 기계 절단, 절단 도구, 수술용 블레이드 및 내마모성이 높은 장비 부품에 사용됩니다.
95cr18 스테인레스 스틸 특성
95Cr18 강철은 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 이 유형의 스테인레스강은 고탄소 및 고크롬 마르텐사이트계 스테인레스강에 속하며, 이는 탄소 함량이 가장 높은 스테인레스강 품종 중 하나이며 고합금 특수강에 속합니다. 따라서 내마모성과 내식성이 우수합니다.
특정 성능 측면에서 95Cr18 강철은 매우 높은 내식성을 나타내며 다양한 부식성 매체에서 우수한 안정성을 유지할 수 있습니다. 강산, 알칼리, 염용액 등 부식성 매체에 대한 내식성이 우수합니다. 또한 기계적 특성도 우수하여 고급 내식성 베어링, 절삭 공구, 자동차 엔진 및 가전 제품의 핵심 부품 제조에 널리 사용됩니다.
95Cr18강은 저탄소 스테인리스강에 비해 내식성이 떨어지지만 대기, 물, 특정 산 및 염 수용액에서 우수한 내식성과 내식성을 나타냅니다. 실제 응용 분야에서 95Cr18 강철은 스테인리스 절단 기계 절단 도구, 절단 도구, 수술용 블레이드 및 높은 내마모성 장비 부품을 만드는 데 종종 사용됩니다.
첫째, 95Cr18강은 내식성이 우수합니다. 최대 18%의 크롬 함량으로 인해 산화 물질을 만날 때 조밀한 산화 크롬 보호막을 형성할 수 있습니다. 이 보호막은 추가 산화 반응을 효과적으로 방지하여 강철의 내식성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한 95Cr18 강철에는 일정량의 니켈 원소가 포함되어 있습니다. 니켈 원소를 첨가하면 강의 내산화성이 향상되고 내식성이 더욱 향상됩니다.
둘째, 95Cr18 강철은 경도와 강도가 좋습니다. 탄소 함량이 높기 때문에 강철은 경도와 강도가 더 높습니다. 이는 절단 도구, 스탬핑 금형 및 고강도와 경도가 필요한 기타 도구를 만들 때 95Cr18 강철에 큰 이점을 제공합니다. 한편, 경도가 높기 때문에 절삭 공구를 만들 때 수명이 길어집니다.
다시 한번 말하지만, 95Cr18 강철은 내열성이 좋습니다. 크롬 함량이 높기 때문에 강철은 고온 환경에서도 여전히 우수한 안정성을 유지할 수 있습니다. 이는 95Cr18 강철이 고온 환경에서 사용하기 위한 장비 및 도구를 만드는 데 큰 이점을 제공합니다. 예를 들어 고온로, 열처리 장비 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
그러나 95Cr18 강철은 많은 장점이 있지만 몇 가지 한계도 있습니다. 첫째, 탄소 함량이 높기 때문에 강철의 인성이 좋지 않습니다. 따라서 높은 인성이 요구되는 공구를 만들 때 다른 유형의 강철을 선택할 수 있습니다. 둘째, 크롬 함량이 높기 때문에 강철 비용이 더 높습니다. 이를 통해 일부 비용에 민감한 응용 분야에서는 다른 유형의 강철을 선택할 수 있습니다. 마지막으로 강철은 탄소 및 크롬 원소 함량이 높기 때문에 균열 및 기타 열처리 결함을 방지하기 위해 열처리 중에 특히 주의해야 합니다.