전기로의 주요 장점은 무엇입니까?

전기로는 비철금속의 제련에 널리 사용된다[주로 철강, 합금강, 특수강, 주철 등의 철금속 재료의 제련과 스테인리스강, 아연. 또한 구리, 알루미늄 등 비철금속의 제련 및 가열에도 사용할 수 있습니다. , 보온성이 뛰어나고 용광로와 연계하여 운전할 수 있습니다.

빠른 가열 속도: 전기로의 유도 가열 원리는 전자기 유도입니다. 열은 공작물 자체에서 발생합니다. 따라서 가열 속도가 빠르고 산화가 최소화되며 공정 반복성이 좋고 재료와 비용이 절약되며 금형 수명이 연장됩니다.

높은 온도 제어 정확도: 온도 제어 시스템을 적용하면 정밀한 온도 제어를 달성하고 제품 반복성을 보장하며 제품 품질 및 인증 비율을 향상시킬 수 있습니다.

우수한 장비 성능: 최근 몇 년 동안 전기로는 높은 구성 요소 밀도, 우수한 성능, 더 나은 시동, 보다 안정적인 사용, 간단하고 편리한 유지 관리, 적은 바닥 공간 및 고급 제조 공정을 갖춘 고급 아이지비티(IGBT) 가변 주파수 유도 가열 장치를 채택했습니다. .

짧은 제련 시간: 전기로의 노 본체와 노 라이닝은 새로운 구조와 새로운 재료로 만들어졌습니다. 인덕터 코일에 가까운 부품은 고절연, 고강도 재질로 절연되어 있어 도가니와 로의 수명이 크게 연장되고 도가니 교체가 더 쉬워집니다.

에너지 절약 및 환경 보호: 전기로는 가열 효율이 높습니다. 석탄로와 비교하여 작업자는 더 이상 뜨거운 태양 아래에서 석탄로에서 구워지거나 훈제되지 않으므로 에너지 소비가 효과적으로 줄어듭니다. 노동 생산성이 높고 오염이 없으며 장비가 환경 친화적입니다. 부서의 다양한 지표 요구 사항.

요약하면, 전기로는 금형강 제조 공정에서 빠른 가열 속도, 쉬운 작동, 높은 온도 제어 정확도, 우수한 장비 성능, 짧은 용해 시간, 에너지 절약 및 환경 보호 등의 장점을 가지고 있습니다.

레이들로 정련 및 진공 탈기는 금형강 제조에서 중요한 역할과 의미를 갖습니다. 레이들로 정련은 철강의 유해 원소와 가스를 더욱 제거하고 철강의 순도와 품질을 향상시킬 수 있습니다. 진공 탈기는 강철의 산소, 질소 및 기타 가스 함량을 더욱 감소시키고 강철의 밀도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 조치는 금형강의 성능과 수명을 향상시킬 수 있으므로 금형강을 제조할 때 노외 정련 및 진공 탈기의 적용을 충분히 고려해야 합니다.